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제품소개

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드라이스크류펌프

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드라이 스크류펌프 특징

2개의 Rotor가 나선형 Screw수직 회전축으로 Casing 내에서 상호 등속 회전하며,
흡입된 가스는 Casing과 Rotor의 미세한 공간 속에서 고속회전에 의해 압축된 가스로 토출구로
이동 배출된다.
진공펌프 내부에 물이나 기름을 전혀 사용하지 않는 건식 진공펌프로 환경친화적이다.
특수한 코팅으로 Gas접촉 부위의 독성이나 부식성 및 응축성 Gas작업에 용이하다.
물 또는 기름을 사용하지 않아 오일교환 및 폐수, 폐유 처리비용이 절감된다.
로터간 및 로터와 케이싱 간의 접촉되는 부분이 없으므로 마모가 거의 없고 긴 기계 수명을 유지
하며 구조가 간단하여 정비와 보수가 쉽고 간단하다.
펌프 내부의 가스 통로가 짧아 Gas의 신속한 배출이 일어난다.
저진동과 저소음으로 스큐류의 마모를 줄일 수 있다.

윈텍 진공펌프 특징

유해가스 접촉부위에 공정별 특수성에 따라 다양한 Coating을 적용하여 부식을 방지한다.
Mech. Seal과 Lip Seal을 공정에 따라 차등 적용하여 운전시 안정성과 비용 절감 및 A/S가 쉽다. 윈텍에서 선정한 모든 화학 성분에 우수한 특수 Mech.Seal을 적용한다.
시스템에 알맞은 냉각 및 조절장치로 펌프의 안전성을 높인다.
자체전기 Control Panel 제작으로 안전성과 경제성 확보한다.
최고의 품질, 철저한 사후관리로 귀사의 공정 환경에 맞는 맞춤 생산이 장점이다.
신속하고 정직한 A/S 로 믿음과 신뢰를 준다.

진공의 특징

낮은 온도에서 증발과 승화작용을 한다
생화학 반응을 억제, 방지할 수 있다.
압력차에 의한 힘이 발생한다.
안정된 프라즈마를 유지한다.
단열과 보온의 효과를 준다.
물질이나 입자의 장거리 비행을 가능하게 한다.
극 청정의 깨끗한 환경을 제공하여 준다
우주환경을 제공한다.

진공적용 분야

구분 (MMC.SPEC)	비중
진공증발농축	화학공업: 전해액, 글리세린. 해수의 담수화, 냉수제조 식품공업: 식품 첨가제, 과즙, 육즙, 당액의 농축
진공증류	의약품: 비타민A, B, E, K, M, P등 합성수지원료, 고급안료 식품: 지방산, 가소제화학공업: 석유유분, 고분자화합물 금속공업: Mg, Hg, Zn, Se, Ti
진공탈포	식품: 마요네즈, 쵸코렛 / 기타: 함침제등, 고점성물질, 유화제, 고분자 화합물 수지
진공건조	식품: 분말, 육류, 어류, 과실류, 동결건조 화학공업: 염료건조, 합성수지, Reactor반응 의약품: 혈청, Bcg, 항생물질
진공탈기	식품: 배기가스, 가스치환, 전구, 형광등, 램프, 냉동기 기타: 절삭용유
진공함침	전기: 콘덴서, 모타, 트랜스, 케이블, 목재 토목건축: 신건재, 특수재료, 주물
진공용해	철강: Ta. Nb. Ti. Zr, W, Be, 비철금속, Fe-Ni-Co계합금
진공 탈가스	철, 동, 특수동, 용해탈가스
진공소결합금	초경합금, 고순도 합금, 다공질합금
진공열처리	동, 인청동의 풀림 처리, 영구자석재의 열처리
진공단열	보온용기, 극초저온용기
진공성형	플라스틱, 타이어, 각종용기의 성형
진공이송	액체, 분체의 이송, 흡착수송, 공기수송
진공이송	액체, 분체의 이송, 흡착수송, 공기수송
기타	발전소 콘덴서의 추기용, 흡착 Abs압축(폴리카보네이트), 증착, 합성공정(Re반응)

진공펌프별 장/단점 비교

구분	Dry Screw Pump	Water Ring Pump	Oil Rotary Pump
진공도	Screw에 의한 건식 Type이므로 냉각수 또는 공정 중의 수분 유입에도 진공도 변화가 전혀 없다. (예:상용진공도1~10Torr)	Sealing Water에 의한 포화증기압으로 인해 진공도의 변화가 온도에 따라 심하다. (예:상용진공도 60Torr)	공정 중 수분 유입으로 인하여 Oil과 유화 됨으로써 수분 재증발로 인한 진공 Hunting 현상이 일어난다. (예:상용진공1~10Torr)
Utility	2중 Jacket Type으로 기계적 압축열을 낮추기 위한 냉각수만 소모됨(예:20Hp기준0.42㎥/Hr)	진공을 형성하기 위한 Sealing Water가 과도하게 소모됨 (예:20Hp 기준:1.7㎥/Hr)	Piston or Cylinder의 운동 및 진공 Oil의 압축열 및 온도상승을 막기 위한 냉각수가 필요하다 (예:20Hp기준0.5㎥/Hr)
동력	배기 능력에 비해 다른 Type의 진공펌프보다 소모 동력이 적으며 저진공에서 고진공까지 진공도의 변화에 따른 소모동력 변화가 없다.	공급되는 Sealing Water의 양, 온도, 및 공정중 유입되는 가스의 응축성 또는 비응축성에 따라서 소모 동력이 변하며 운전 진공도 영역에 따라서도 소모 동력이 크게 변한다.	공급되는 Oil 및 공정중 수분유입으로 인한 재증발에 따라 소모 동력의 변화가 있다.
Mainte nance & 주요A/S	Casing Rotor 간의 접촉부위가 없어 마모가 없다.냉각수 공급 불량시 과열현상	공급수 불량일 경우 기계적고장의 원인 고진공일 경우, Cavitation 에 따라 Impeller마모가 심하다. Accessories (Cooler, Separator Tank 등) 의 관리 소홀로 인한 작업불량	냉각수 공급, 불량으로 인한 Vane 또는 Piston 소손 Oil공급 불량으로 인한 진공 Hunting 및 기계적 파손
Package System일 경우	자체 진공도, 작업 안정성이 높기 때문에 보조펌프(Booster)의 부하를 줄이며 전체 System의 작업 안전성을 꾀할 수 있으며,소용량부터 대용량까지 다양한 배기 능력의 System을 적은 면적으로 설치 가능하며 전체 System의 Maintenance가 간단하다.	자체 단독 진공도가 낮기 때문에 고진공일 경우 보조 펌프가 더 많이 필요하며, 기타의 Accessories가 많이 필요하며, 진공도 변화에 따른 전체 작업 안정성에도 어려움이 있으며, 설치 면적이 과도하게 소모되며, 대용량으로 갈수록 동력, Utility비용이 특히 과다하게 소모된다.	초기 작업성은 양호하나 Vapour 유입 및 Oil유화 등으로 장기간 운전시 전체 System의 안정성을 꾀할 수 없으며 처리 용량이 한정되어 있어 용량 System의 설계가 어렵다.
기타	폐수문제가 전혀없다. 공정중의 Vapour의 외부 누출이 전혀 없으므로 작업환경이 깨끗하다.	공급수와 공정중 Vapour접촉으로 인한 전량폐수가 발생한다. 공급수 및 Vapour 접촉으로 인한 주위환경이 더렵혀지기 쉽다	진공용 Oil과 공정중 Vapour 접촉으로 인한 Oil능력변화 및 잦은 0il 교체가 필요하다. Oil누출 및 Vapour에 의한 작업환경이 나쁘다.
특징	Oil&Water를 사용하지 않는 건식펌프, 진공도의 변화없이 높은 진공도 유지	물의 원심력을 이용함으로서 폐수와 고비용 발생	Oil사용으로 과도한 Utility발생

기술 사양

		WDP-100	WDP-200	WDP-300	WDP-400	WDP-800
Capacity	㎥/min	1.5	3.4	5.0	6.7	13.0
Capacity	Cfm	58	115	170	230	450
Ultimate Pressure	Torr	0.2	0.1	0.05	0.05	0.01
Power	Kw	5.5	7.5	11	15	22
Port Size	Suction(A)	40	40	50	65	100
Port Size	Discharge(A)	40	40	40	50	65
Gear Oil	L	1.2	1.5	1.8	2.0	4
Cooling Water	L/min	2.0	3.0	7.6	7.6	10
Rotation	Rpm	3600
Weight	Kg(Pump only)	210	260	320	685	820
표준 부착품 : Base Plate,Motor, Safty Cover, Suction Port, Vacuum Check Valve, Flange Coupling, Discharge Separator or Silencer, Vacuum Gauge.
선 택 사 양 : C-Face Motor Flange, Suction Filter, Cooling system Local Electric Control Panel, Automatic Valve Flow Control Valve.

PERFORMANCE CURVE

DIMENSION

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
WDP-100	1080	900	400	400	480	254	20	340	240	168
WDP-200	1310	1300	550	550	515	375	20	420	360	240
WDP-300	1410	1300	550	550	575	375	20	440	380	240
WDP-400	1470	1400	600	600	625	425	20	460	420	245
WDP-800	1650	1650	700	700	755	485	20	560	520	260

형식 표시

내부 구조도