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제품소개

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메카니칼부스터펌프

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구조 및 작동원리

  • 메카니칼 부스터 펌프는 케이싱 내에 있는 2개의 누에고치형 로터가 그 축단의 구동 기어에 의해
    상호 반대 방향으로 등속 회전하도록 되어있다.
  • 흡입구로 들어온 기체는 케이싱과 로터사이의 공간에 밀폐된채 로터의 회전으로 배기구 측으로
    배출되어져 후단의 보조펌프로 대기 중에 방출된다.
  • 로터는 로타 사이 및 케이싱과 아주 작은 틈(0.1~0.3mm)을 유지하고 회전하기 때문에, 로터 실내에는 윤활유를 필요로 하지 않는다. 따라서 오일이 필요없는 진공배기가 가능하게 되는 셈이다.
  • 또한, 로터는 고속회전할 수 있어 케이싱과의 사이에 마찰의 염려도 없다.
  • 메카니칼 진공 부스터는 세계적으로 화학, 석유화학, 플라스틱, 반도체, 목재, 식품 등 전 산업분야에 적용되고 있다.

특징 이용의 장점

  • 메카니칼 부스터는 펌핑 속도를 빠르게 하고 더 높은 진공도를 가능하게 한다.
  • 10~0.1 Torr에 걸쳐 가스를 유동시키면서 챔버 내의 압력을 유지하려는 경우, 대용량의 진공 펌프가 필요하게 된다. 이때 메카니칼 부스터 펌프의 사용이 최적이다.
  • 작은 후단 진공펌프와의 조합으로 되기 때문에 배기계가 콤펙트 하게된다.
  • 배기시간을 단축하고 싶을 경우에 최적이며, 배기 능력에 비해 운전비용이 아주 저렴하다.
  • 수봉식 진공펌프와 조합하여 사용할 경우에는 수봉식 펌프로써 고진공을 얻을 수 없을 때, 메카니칼 부스타를 조합하면 진공도를 향상시켜 공정의 안정화를 기할 수 있다.
  • 후단 보조 펌프를 Dry Screw Type으로 메카니칼 부스타와 조합해 사용할 경우 완벽한 Oil-Water Free Type으로써 환경 문제를 근복적으로 해결 할 수 있다.
  • 메카니칼 부스터는 다양한 진공 시스템과 설계되어 응용되므로, 모든 종류의 펌프들과 조합하여
    사용이 가능하다.

적용 분야

화학공업,식품공업,합섬,제약
  • 증발(Evaporation), 농축(Condensation), 건조(Drying), 동결건조(Dryingfreeze), 증류(Distilling), 분자증류(Moleculardistillation), 탈취(Deodorization), 탈포(Deforming), 탈수(Dehydration), 함침(Impregnation), 성형, 살균, 조습, 중축합 탈가스, 진공포장, 비타민, 유지, 석유, 가역제의 증류 등
전기,전자, 반도체공업
  • 전자관, TV브라운관, 반도체 제조, LSI, 광IC, 증착, CVD, LCVD, 재료제조분석, 스팟터링, 프라즈마에칭, 이온빔에칭 등
자동차,항공기,기계공업
  • 금속의 증류, 탈가스, 소결, 소입, 소둔, 주조, 용해, 전자빔, 진공조 표면처리, 진공방전, 진공성형, 전선제조, 에너지개발, 의료기기, 성형기, 인쇄기기, 산업기계 등

BACKING의 선택

윈텍부스터펌프 특징

LOW OPERATING COST

  • 수입품 Booster와 비교하여 성능과 내구성은 동등하면서 구입비용과 Spare Part 및 A/S비용이 저렴하여 유지 보수 비용면에서 매우 경제적이다.

HIGH VOLUME EFFICIENCY

  • 3차원 Cad와 Involute곡선을 이용한 정밀 Rotor설계와 Cnc Rotor전용 가공기의
    정밀가공 기술로 고효율의 성능을 실현하였다.

SOLID HANDLING CAPABILITY

  • Roots형 2엽 Rotor의 수직형 단순구조로 반응생성물 및 기타 고형물질의 배출이 용이하다.
  • SEVERE DUTY OPERATION

    • 가스 접촉부위는 내식성 코팅 처리 및 내식성 금속을 사용할 수 있으므로 부식성 및 응축성 가스
      작업에 용이하다. (재질 사양표 참조)

    SIMPLE DESIGN AND LONG LIFE PUMP

    • Rotor와 Casing, Rotor와 Rotor사이는 회전시 금속간의 접촉이 없으므로 저속회전 상태에서 긴 펌프의 수명을 보장하고 구조가 단순하여 정비 및 유지보수가 매우 용이하다.

    CLEAN OPERATING SEAL CONDITION

    • 공정에 따른 다양한 Seal의 선택으로 어떠한 조건에서도 최상의 Seal상태를 보존하여 Bearing의 수명을 연장시키고 진공도를 일정하게 유지한다.(Seal사양 참조)
    • LOW VIBRATION AND LOW NOISE LEVEL

      • 고정밀 Timming Gear와 내구성이 뛰어난 Bearing을 채택하여 소음을 최소화 시켰으며 Rotor는 Dynamic Blancing작업으로 진동을 극소화 시켰다.

기술 사양

WMB300 WMB600 WMB1200 WMB2400 WMB3000 WMB4200
Capacity ㎥/min 5 10 20 40 50 70
cfm 175 350 700 1410 1750 2470
Power Kw 2.2 2.2 3.7 7.5 7.5.11 15.19
Port Size Suc./Dis. 80("3")
80("3")
80("3")
80("3")
100("4")
100("4")
150("6")
150("6")
200("8")
200("8")
250("10")
250("10")
Type C-Flange/V-Belt C-F C-F C-F C-F V-B V-B
Gear Oil L 0.5 0.5 1.5 2.0 2.0 2.5
Cooling Water L/min 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 5.0
Rotation RPM(Max) 1750 3450 3450 3450 3450 2900
Weight Kg(Pump only) 80 80 120 280 350 550
기타사양 적용
Material Ductile Iron(FCD550), Stainless Steel(SUS304)
Seal Duble Lip Seal, One Lip Seal, Mech, Seal
Coating Tefron Coating, Ceramic Coating Nickel Coating, None Coating
O-Ring Kalrez-Oring Viton-Oring

DIMENSION